Ako ste zainteresirani za neke od naših proizvoda, slobodno posjetite našu web stranicu ili nas kontaktirajte za detaljne informacije.

Prije nanošenja gume, pređa prolazi kroz temeljit proces pripreme. Ova priprema osigurava pravilno prianjanje gume na vlakna, što rezultira čvrstom i dugotrajnom vezom. Pređa se obično čisti kako bi se uklonila sva prljavština, ulja ili nečistoće koje bi mogle ometati prianjanje gume. To može uključivati pranje, sušenje, a ponekad i tretiranje pređe posebnim primerima ili ljepilima koji poboljšavaju proces spajanja. Dodatno, u nekim slučajevima, pređa bi se mogla podvrgnuti postupku prethodne obrade kako bi se poboljšala njezina mehanička svojstva i povećala njezina otpornost na trošenje i habanje, čime se poboljšava trajnost konačnog proizvoda presvučenog gumom.
Presvlačenje ekstruzijom je jedna od najčešće korištenih tehnika za nanošenje gume na pređu. U ovom procesu, pređa prolazi kroz matricu gdje se rastopljena guma ekstrudira oko nje. Guma se obično dovodi kroz ekstruder na visokim temperaturama, gdje postaje tekuća ili polutekuća, što joj omogućuje ravnomjerno oblaganje pređe. Pređa se zatim ohladi i skrutne nakon nanošenja gume. Ovaj proces osigurava jednoliku pokrivenost i čvrstu vezu između pređe i gume. Razina debljine gume može se kontrolirati tijekom procesa ekstruzije, omogućujući proizvođačima da prilagode gumenu prevlaku specifičnim potrebama krajnjeg proizvoda. Presvlačenje ekstruzijom vrlo je učinkovito i omogućuje kontinuiranu proizvodnju pređe prekrivene gumom, što ga čini prikladnim za proizvodnju velikih razmjera.
Premazivanje uranjanjem uključuje uranjanje pređe u kupku s otopinom gume ili rastaljenom gumom, dopuštajući joj da ravnomjerno upije materijal. Nakon uranjanja, pređa se izvlači iz kupke i ostavlja da se ohladi i stvrdne. Ova metoda nudi fleksibilnost u pogledu debljine premaza, budući da se mogu izvesti višestruka uranjanja ako je potreban deblji premaz. Premaz potapanjem je idealan za proizvodnju pređe prekrivene gumom sa svojstvima kao što su fleksibilnost i visoka otpornost na habanje, dok još uvijek zadržava izvorne karakteristike same pređe. Premaz također nudi izvrsnu adheziju i izdržljivost, što je bitno za primjene u kojima će pređa biti izložena čestom mehaničkom naprezanju ili izloženosti okolišu.
Kalandriranje je još jedna metoda koja se koristi za nanošenje gumenih premaza na pređu, osobito kada proizvođači trebaju visoku razinu kontrole nad debljinom i glatkoćom gumenog sloja. U ovom procesu, guma prolazi između valjaka pod kontroliranim tlakom i temperaturom, što komprimira i zaglađuje gumenu prevlaku na pređi. Kalandriranje se obično koristi kada je ključna ujednačenost debljine gumenog sloja. Proces također omogućuje proizvođačima prilagodbu površinske obrade gume, nudeći opcije kao što su glatka, sjajna ili mat tekstura.
Najznačajniji učinak gumene prevlake je povećanje elastičnosti. Guma je prirodno elastičan materijal, a kada obloži pređu, daje svoja rastezljiva svojstva cijeloj strukturi. To znači da se pređa prekrivena gumom može rastegnuti više od neobrađene pređe, što joj omogućuje prilagođavanje različitim oblicima bez trajne deformacije. Ovo je posebno korisno u primjenama gdje pređa mora biti visoko rastezljiva, kao što je sportska odjeća, medicinski tekstil i industrijska užad. Gumeni premaz osigurava da se pređa vrati u svoj izvorni oblik nakon istezanja, pružajući dosljednu izvedbu tijekom vremena.
Iako gumena prevlaka povećava elastičnost pređe, može malo smanjiti njenu prirodnu fleksibilnost ovisno o debljini prevlake. Pređa, u svom neobrađenom obliku, sama po sebi je savitljivija i fleksibilnija, što joj omogućuje da se savija i lako pomiče. Međutim, dodavanje gume, posebno u debljim premazima, može dovesti do određenog stupnja krutosti. Ovo smanjenje fleksibilnosti obično je uočljivije kod debljih premaza ili kada je guma formulirana da pruža dodatnu otpornost, kao što je u primjenama koje zahtijevaju visoku izdržljivost ili otpornost na abraziju.